雞精生產線概述（shù）：     
  雞精生產工藝（yì）流程為：糧食（小（xiǎo）麥、玉米、大豆）--味（wèi）精半成品（穀氨（ān）酸鈉）與少量雞粉等其他輔料混合-製粒-幹（gàn）燥-過篩-包裝-檢驗-成品（pǐn）-入庫。為獲得色香（xiāng）味形俱佳的雞精產品；輔料選擇是至關重要（yào）的。其（qí）中味精半成品（穀氨酸鈉）油（yóu）胎（tāi）等品質對雞精成品起著決定（dìng）性（xìng）的影響。在幹燥方麵，由於雞精的主要成分是由穀氨酸鈉發展而（ér）來，而穀氨酸鈉在溫度高於120℃時（shí），會變（biàn）為焦點，穀氨酸鈉食後對人體有害，所以雞精在幹燥時，幹燥室的溫度必須控製在95℃-115℃之間，這樣才能充分發揮雞精的營養價值。    
  我公司多年（nián）來始終至力於雞精、雞粉生產流水線設備的研製與開發，至今已研製出多條不同工藝的成套雞（jī）精、雞粉生產流水線設備，且設備都采用全不鏽鋼製作來滿足（zú）用戶在QS認證（zhèng）的（de）需（xū）求。在我國已有多（duō）個銷量前十強的雞精（jīng）生產廠（chǎng）家及華東地區銷量較大的廠家使（shǐ）用我公司的雞精、雞粉生產流（liú）水線設備（bèi）。

幹燥工藝說明：     

  我公司在常規振動流（liú）化床幹燥機基礎上，作（zuò）了大量的改進工作，使其適應雞精幹燥生產的工藝要求，並且已經在多家雞精（jīng）生（shēng）產（chǎn）廠家得到應用，深得用戶好評。     
  雞精有一（yī）定的粘性（xìng）易（yì）粘在幹燥機床麵上造成（chéng）幹燥無法進行。我公司為解（jiě）決這一（yī）問題（tí）采取了多種措施。雞精擠壓造粒成型後，表麵水份較高，我公司生產的流化床第一段采取了低溫大風量預幹燥，使雞（jī）精表麵水份迅速降低，同（tóng）時表麵（miàn）粘度也有所降低（dī）。流（liú）化床第二段采取（qǔ）中溫大風量幹燥，以進一步降低雞精表麵水份。流化床第三段采取中溫常規風量幹燥，使雞精在流化床內有充分的停留時（shí）間以得到（dào）有效的幹燥（zào）。流化（huà）床第四段采取大風（fēng）量冷卻，便於雞精在篩粉後能（néng）直接包裝。總之，為了滿足雞（jī）精在不同階段的工藝（yì）要求，床麵的開（kāi）孔率及（jí）開孔方（fāng）向以及風機選型均有相應的設計規範。     
  為提高雞精幹燥時的流化效果及流化床的運轉可靠性，我公司生產的流化床（chuáng）加大了沸騰腔的容（róng）積，主機采用（yòng）框（kuàng）架（jià）式結構（gòu）。

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