圓盤幹燥機概述：

  圓盤幹燥機作為一種汙泥間接加熱幹化設備在幾十年前就已經應用於（yú）化學工業，食品工業以及飼料工業。現在已經發展（zhǎn）為相當成熟的幹（gàn）化工（gōng）藝，在國際市場上占有率也非（fēi）常高。汙泥焚燒的共同特點是以回收（shōu）能源為目的。汙泥的熱值低，一般需要（yào）添加輔助燃料，所以應該設計輔助燃料少的流程，而流化床（chuáng）工藝就是其中之一。

圓盤式幹燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中（zhōng）心貫（guàn）穿

的（de）圓盤組成（chéng）。圓盤組（zǔ）是中空的，熱介質從這裏流過，把熱量通過圓盤（pán）間接傳輸（shū）給汙泥。汙泥在圓盤與（yǔ）外殼之（zhī）間通過，接受圓盤傳遞的熱，蒸發（fā）水份，汙泥水份蒸發形成（chéng）的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂裏，被少量的通風帶出幹化機。圓盤式幹燥機的圓盤有兩個作用：一是它給汙（wū）泥提供足夠大的換熱麵（miàn）積，二是它緩慢轉動，它（tā）上麵的小推進器推動汙泥向指定的方向流動並（bìng）起到很好的攪拌作用。圓盤幹化機利用每個圓盤的雙麵傳熱，可以在小空間裏提供很大的換熱麵積（jī），這使得圓盤（pán）幹燥機體型緊湊。圓盤的轉動變頻可調，轉速約為5r/min，因此磨（mó）損很小。圓盤盤（pán）麵（miàn）與軸是垂直的，所以它本身的轉動（dòng）不影響汙泥的流向，圓盤式幹燥機的圓盤邊緣有（yǒu）一些小槳葉，這些小槳葉有一定的傾角，既幫（bāng）助汙泥定向流動，雙（shuāng）起到攪拌的作用。外殼是不（bú）動的，它容納汙泥和汙泥蒸發產生的（de）水蒸汽。外殼內壁有固定的刮刀。刮刀很長，伸到圓盤之間（jiān）的空隙，防止有大塊汙泥固結在盤片（piàn）上。與圓盤上的槳葉類似（sì），固定刮刀也（yě）起到攪拌的作用。

圓盤幹燥機工作原理:

  圓盤幹燥機（jī）要由筒體、圓（yuán）盤主軸、傳（chuán）動機構和蒸汽加熱係統（tǒng）組成。筒體是帶夾套的圓柱形，夾套內（nèi）通入蒸汽，底部有排水口。筒體頂部有一個排氣口，用以排（pái）出已蒸發的水蒸汽;一個進料口，濕物料由此加入幹燥機內。筒體底部有一個排料口，用於排出已（yǐ）幹燥的物（wù）料。筒體兩端下部各有一個清掃排放口。筒體上方（fāng）還裝有擋料板，使轉盤保持自（zì）潔（jié）。筒（tǒng）體內的主（zhǔ）軸（zhóu）由（yóu）一根空心主軸和空心圓盤組成。主軸通入蒸汽，並分配到圓盤內，冷凝水及不凝氣通過旋轉接頭從軸端排出。
  主軸的圓盤外緣裝有弧板，使物料能沿著（zhe）幹燥機筒（tǒng）體向出料口（kǒu）方向緩慢移動。物料的幹（gàn）燥是通過（guò）蒸汽將主軸、圓盤（pán）加熱，使物料充分（fèn）接觸，再通過引風機排出。幹燥機主軸（zhóu）是通過電機與減速機構來帶（dài）動旋轉。蒸汽加熱係統由旋轉接頭、金（jīn）屬軟（ruǎn）管（guǎn）、疏水（shuǐ）器、截止閥、球閥、視孔、汽水分離（lí）器等組成，從而保證（zhèng）主軸圓盤始終充滿飽和蒸汽，並保證冷凝水順利排出。
圓盤幹燥機主要特點:
  圓盤（pán）式（shì）幹燥機比雙軸槳葉式汙泥幹燥機傳（chuán）熱麵積大，製作麵積可達（dá）到400平方，所以圓盤幹燥機比較適用於大型市政汙泥（ní）幹化處理（lǐ）。
1、傳熱（rè）圓盤表麵光滑、不易結垢（gòu）、不易磨損、傳熱（rè）性能好；
2、幹燥機內葉片埋在（zài）物料中，傳熱麵積被可充分利用；
3、旋（xuán）轉圓盤（pán）上都設有刮板（bǎn），可以清理圓盤表麵（miàn）的物料；
4、幹燥工程封（fēng）閉操作，適宜濕氣體有（yǒu）害（hài）、有異味的情況；
5、設備運行平穩，操作維護簡單，運營成本低;
6、可以連續操作，也可間歇操作，根據客（kè）戶需求設計；

7、傳（chuán）熱介（jiè）質可以（yǐ）是蒸汽、高溫導熱油。

圓盤幹燥機（jī）適宜幹燥的物料：

  該機使用於幹燥後不易結塊、粘附的濾餅狀（zhuàng）、顆粒狀物料的幹燥。典型幹燥物料有：魚粉、石墨、碳黑、聚乙烯粉末、飼料、酒糟、汙泥（ní）、玉米坯芽等。

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