工作原理（lǐ）
  滾筒幹燥機（jī）是（shì）一種內加熱傳導型轉動連續幹（gàn）燥設備。旋轉的（de）滾筒通過其（qí）下部料槽（cáo），粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾（gǔn）筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕（shī）得到蒸發、脫濕、使含濕分（fèn）的（de）物料得到幹燥。幹燥好的物料被裝置在滾（gǔn）筒表麵的刮刀鏟離滾筒，到置於刮刀下（xià）方的螺旋輸送（sòng）器，通過螺旋輸送器（qì）將幹物料集中（zhōng）、包裝。
性能特點
◎熱效率高。因滾筒幹燥（zào）機傳熱機理（lǐ）屬熱傳（chuán）導，傳（chuán）熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋（gài）散熱和熱輻（fú）射損失外，其餘熱量全部都用於筒（tǒng）料膜濕分的蒸發上，熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒幹（gàn）燥機的諸多幹燥因素。如進料（liào）的濃度、塗料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒幹燥機的幹燥（zào）效率，且諸多因素互無牽（qiān）連。這（zhè）給滾筒（tǒng）幹燥操作帶來很大的方便，使之能適應多（duō）種物（wù）料的幹（gàn）燥和不同（tóng）產量的要求。
◎幹燥時間（jiān）短。物料的幹燥周（zhōu）期一般隻有10-300秒，在（zài）適合於（yú）熱敏性物料。若將滾筒幹燥機設置在真（zhēn）空（kōng）器中，則可在減壓條件下運（yùn）行。
◎幹燥速率大。由於塗（tú）料抹於（yú）筒壁（bì）的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一致（zhì），料膜表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的（de）蒸發強（qiáng）。
安裝
   本機安（ān）裝係根據總圖布置安裝，地麵要平整，蒸氣管進口處要（yào）裝壓力表及安全閥，各（gè）蒸氣進口法蘭連接牢固。
適應物料
◎適（shì）用於化（huà）工、染料、製藥、食品、冶金等行業液體或較粘稠物料（liào）的幹燥。
維護
◎定期檢查旋轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計（jì）量器件誤差。對三（sān）角帶傳動件 有磨損嚴重現象（xiàng）應及時更換。
◎電動機、減速機維護詳見（jiàn）電動（dòng）機、減速機使用維護說明書。
調試
本機安（ān）裝後要先進行試（shì）運轉實驗
◎點動主電（diàn）機（jī）觀察主滾筒（tǒng）轉向正確。
◎觀（guān）察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接（jiē）通，壓力表是（shì）否在工作壓力範圍內。
◎啟動電機，主滾筒動運轉平穩（wěn），溫度升（shēng）高後（hòu）加入物料後調整電機轉速及物料在滾筒上薄（báo）膜均勻程度來控製物料終含水（shuǐ）量。
◎啟動絞龍電機，輸出幹（gàn）燥成品（pǐn）物（wù）料，根據幹燥成品量調整絞龍電機轉速。
技術規格

注：如客戶需要，可為（wéi）客（kè）戶設計製造上部進料雙滾筒（tǒng）幹燥機（jī）。

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  滾筒（tǒng）刮板幹燥（zào）機
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  滾筒刮板幹燥機

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